怎么挑选热轧辊?看价格?热轧辊的制造加工沿着自动化、智能化控制方向发展,大幅度提高热轧辊的性能和精度。所以也用的越来越多,用的越来越广。很多人比较在乎这个热轧辊的价格问题。
有些客户在热轧辊选择上以为只要型号、规格、材质相同,就按价格来选,谁低选谁。其实这样也不准确的。
事实,热轧辊的价格只能作为参考一部分,必对铸轧辊的辊芯和辊套考查,要对铸轧辊的整体性能综合评估后才能选择。从热轧辊的表面粗糙度,工作时间是否长,车磨量次数多不多,换辊套的频率等方面进行考察。
即便A和B热轧辊的型号、规格、材质相同,A的价格比B的价格高10%。A铸轧辊可以满负荷工作35天,而B满负荷工作30天,A车磨8次需要换套,B车磨10次报废需要换套,A辊芯2年半不出问题。B的辊芯不到2年就要重新调整。A轧制出的品质直观比B铸轧辊品质好,所以当然会选A?由于铸轧辊承受高负荷的工作,对产品的硬度,磨损,都要较,谁的工作时间长。谁比较好:辊套工作到周期就要车磨,车磨次数多了也就报废了,辊芯用久了,需要清装、堆焊等一系列,这些也需要考虑到成本里面。
此外,轧辊反复被轧材,时而加热,时而冷却,温度变化幅度较大,长期如此出现热疲劳裂纹,轧辊老化,表面破裂或者是棍体缩小。热轧辊除了应具有高的和硬度要求外,还应具有优良的和热疲劳能力。
热轧辊材料的使用不是一次,而是无数次,轧辊的表面要求较高,材质要是要求高,所以很多时候不能单看价格来考量。
热轧辊的材料不同,档次不同,使用的范围也不相同,除了普通冷硬铸铁外,还有低镍铬钼、中镍铬钼、高镍铬钼铸铁材料,高镍铬钼冷硬铸铁、球墨复合铸铁轧辊等等,为了提高热轧辊的表面,热轧辊的材料不断改进,目前以高速钢为主。那么热轧辊选材注意哪些东西呢?
1.自身的咬入性的要求,如果要求较高,选材的时候要选择板坯厚度比较大的材料。
2.较强的抗断裂性和抗热疲劳性以及抗热裂性要求也是我们需要考虑的。
3.产品的尺寸要求,一般来说如果材料的直径比较大,长度长,产品所承受的轧制力要求高。
4.产品加工过程中无论精轧还是粗轧都要考虑到轧件的厚度以及宽度的大小。